---关于产品

   旋转螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机（包括螺旋溜槽）、摇床、离心选矿机的特点，是一种具有“叠加”式性能的高效率重选设备。除具有螺旋溜槽一般特点外，还具有结构合理，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高选矿富集比高（可达数十倍至一百倍以上）、回收率高，运转可靠的特点。对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性也强。适用于分选粒度0.02——0.3mm细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽铌矿以及具有比重差异的其它有色金属、稀有金属和非金属矿物体。旋转螺旋溜槽与一般螺旋溜槽的区别在于螺旋槽绕竖轴旋转，使颗粒受到更大的离心力作用，缩短分选过程必需的路程，提高了生产力。矿粒在槽面上受流体动力、离心力、摩擦力、重力等复合力场作用差异达到分选。矿流进入槽面呈较强的紊流态，借紊动扩散作用使矿粒按比重沉降，随着螺旋槽内外缘之间的横向循环运动，上层水流和轻矿物向外缘运动。外缘区的二次环流作用比内缘区强，附着于槽底的重矿物则较好地富集于内缘

---产品优势

   第一，由于螺旋溜槽按一定速度沿着特定方向旋转造成在分选过程中，底层的重矿物受到与矿浆流动方向相反的摩擦力作用，给重矿物切线运动的惯性力增大，而法线方向的力较小，造成重矿物沿着特殊的条或槽向精矿带（内缘）运动的条件。在分选过程中轻矿物在螺旋溜槽面上位于上层，受到摩擦力小，由于螺旋溜槽旋转，
运动速度较大。同时又在高速水流的强烈作用下，轻矿物被迅速推向外侧，进入尾矿带。
   第二，槽面上有特殊的条或槽，并与螺旋直径成一定角度，螺旋溜槽又按一定速度旋转，这样就迫使重矿物，尤其使外圆的重矿物不停地向螺旋馏槽的内缘运动。使回收率得到大幅度提高。轻矿物在不断地向螺旋外缘运动而进人尾矿带。

   第三，由于螺旋溜槽旋转，除了加大重矿物的惯性力，增加轻矿物的离心力外，还使底层的重矿物贴着槽面沿着特殊的条或槽向精矿带运动。从而减少了有用矿物的损失，显著提高了精矿品位和回收率。在复合力场中，不同比重或不同粒度矿物受力差异显著，强化分选过程，提高分选效能降低矿物粒度回收下限，对-0.032mm粒级回收率达20%以上，回收粒级可下降到0.019mm,打破了原来认为螺旋溜槽只能回收0.037mm以上粒级的结论，并集粗粒与细泥选别于一体，粗扫选工艺中效能尤为突出。

---改进创新

   重选的优势在于它能够有效地处理一般粗、中粒以及含泥少的细粒矿石，具有设备结构简单、生产费用低以及对环境污染少的优点。在当今节能和环保意识日益增强的情况下，利用重选法进行矿石预选、在磨矿回路中回收单体重矿物以及在磁选或浮选流程中纳入重选设备，以提早回收粗粒有用矿物或抛弃最终尾矿将是一种必然发展趋势。经过50多年的发展，螺旋溜槽主要朝以下几方面进行了改进：一是材质的改变和槽体横断面形状的改进。螺旋槽横断面形状主要为椭圆形，主要选别部位的曲率半径由最初的127mm改大到现在的203mm,提高了对细粒级的回收。二是冲洗水的改进。在螺旋槽的内缘加入冲洗水，可加速精矿带的流动和清洗作用，使精矿品位提高。三是多头结构的设计。每台设备由单头改为双头、三头或四头。多头使螺旋选矿设备的单机处理能力提高几倍，而占地面积不变。四是对螺旋槽增加动力，增强螺旋槽内矿浆的离心力，提高分选效果。例如第三代螺旋溜槽—高频振动旋转溜槽和旋转螺旋溜槽等。五是结合其它力场的作用，提高相关物质的回收，例如结合磁场的磁力螺旋溜槽等。 

---技术参数

---产品图片