---工作原理

   分选箱上部装有搅拌桶，其有效容积为4L，在搅拌桶底部由管式给矿阀，给矿阀出口处有三通通过橡胶管分别与进水管及铜扁嘴连接，扁嘴由电动机带动作往复运动，入选矿浆从搅拌桶经给矿阀、扁嘴阀均匀地进入分选箱内。

    本机在可编程控制器的控制下，在初始状态自动复位：即给矿阀处于关闭状态，分矿斗处于尾矿位置。

    分选过程：搅拌桶内矿浆经给矿阀及扁嘴进入分选箱内，非磁性矿粒在重力的作用下沿齿板间隙排至尾矿桶，磁性矿粒在磁场的作用下吸附在齿板上，给矿后分矿斗摆至中矿桶位置，中矿冲洗电磁阀开户，冲洗分选箱中夹杂的非磁性矿粒，然后分矿斗摆至精矿桶位置，同时切断激磁电源，待分选箱磁场消失后，精矿冲洗电磁阀开启，将吸附在齿板上的磁性矿粒冲入精矿桶，完成一次分选过程，可编程控制器自动复位进行下一次循环分选，达到磁性矿与非磁性矿分离的目的。

尾矿从分选箱经分矿斗排至尾矿桶内。

中矿、精矿分别经分矿斗排至指定的矿桶内。

中矿冲洗和精矿冲洗分别经l／2”电磁阀及水量调节阀经三通管及扁嘴进入分选箱。

分矿斗在程序控制器的控制下，由微型电动机驱动分矿斗摆至指定位。

   电气控制部分

   本机在可编程控制器的控制下，在初始状态自动复位，即给矿阀处于关闭状态，分矿斗处于尾矿位置。激磁电流采用单相桥式整流，用SSR调压模块调节激磁电流的大小。

   程序控制器采用日本三菱FXIS-20MR可编程控制器，工作稳定可靠。

   操作器件采用人机界面工业触摸屏，操作简便。

   激磁、退磁过渡时间为1 5秒，分矿斗分别在“尾矿位’’“中矿位”“精矿位’’作用过渡时间为3秒（过渡时间固化可在编程器中不可调整）。

---产品结构

  本机由人机界面、磁系、给矿、接矿、程序控制、分选箱、供水系统和机架等部分组成.
1、人机界面:直观的人机界面既显示选矿流程状态,又能在触摸屏上设置高速给矿、 冲洗中矿、冲洗精矿时间, 还能控制本机控制系统的启动、停止、暂停状态。并能通过“操作说明窗口”、“曲.线图窗口”功能按钮分别检查阅读说明和激磁电流曲线图。
2、磁系:磁系的铁芯由整体DT4电工纯铁组成的 u字形磁路, 铁芯断面尺寸130×220mm,激磁绕组用1.18×5.5mm双玻璃丝包扁铜线绕制成激磁绕圈, 分八个线圈串联配置在分选区两側,并设风机强制冷却激磁绕组。
3、给矿：可编程控制器直线电机通过执行机构控制胶管阀,关闭状态胶管压扁,开户状态胶管复位。
4、接矿：接矿箱分别为尾矿箱、中矿箱、精矿箱,可在编程控制器的控制下摆斗自动摆至对应的接矿箱,在胶管阀、中矿冲洗电磁阀、精矿冲洗电磁阀的作用下流入对应的接矿箱 。
5、程序控制:采用.日本三菱 FXIS-20MR 可编程控制器,可编程控制器是本机控制系统的核心部件。
6、分选箱:由两缺DT4纯铁齿板和两块铝质挡板组成分选箱,其中装有三块双齿板,间隙分别为1.5mm,2mm和3mm,可根据需要更换使用。  
7、供水系统：由电磁阀、管路、总水阀、水量调节阀等组成。中矿水量调节阀、精矿水量调节阀可分别调节中矿冲洗、精矿冲洗的流量。
8、机架：由上机架和下机架组成，下机架支承磁系部分，上机架固定电器部分及工作台面。

---产品应用

   本机供冶金、地质、建材、化工等部门科研试验单位作为分选中等至弱磁性矿物实验研究之 用，亦可供有关厂矿检查，控制生产技术指标，改进工艺流程之用。

---技术参数