磁铁矿在我国铁矿物的储量中占了很大的比例，达到了48.8%。找出合理的磁铁矿选矿工艺及机械来处理磁铁矿物对于我们国家矿山的发展及整个钢铁业的发展都有着极为重要的意义。近年来我国的选矿工作者经过了不懈的努力使磁铁矿选矿工艺及设备有了很大的发展，铁精矿品位有了很大的提高。个别选矿厂已经达到了70%，全国平均提高了l%以上;而且杂质含量明显下降，有的选矿厂应用单一磁选法把二氧化硅含量降到了2%以下。给炼铁创造了有利的条件，同时也发展了矿山自己。因此，设计一个合理的工艺流程就显得尤为重要了，如图就是一个比较普遍使用的工艺流程。

   我国磁铁矿物的嵌布粒度极不均匀，从几微米到几毫米都有，且在同一矿山同一矿体中存在同样的问题，给选矿作业带来了很大的困难。现在的工艺为了磁铁矿物的单体分离达到工艺要求，就必然会以最小的嵌布粒度作为标准进行磨矿，其结果造成部分矿物的过磨。当矿物产生过磨时，矿粒自身的键力大于其自身的惯性力时，使选矿工艺变得无计可施，其后果是精矿品位的降低及金属回收率的降低，之所以存在这种现象。我们在选择破碎机和研磨机的时候要考虑磁铁矿的特性，选择更适合磁铁矿的研磨设备。

   在选矿流程中，分级也是其中一个重要的一环，现国内有的分级机主要有：螺旋分级机，水力旋流器，高频细筛等。这些分级机都各有自己的优点和缺点。可以根据磁铁矿的特性去选择相对来说更适合的分级机。

   最重要的选别阶段，在国内磁选设备也有了一定的发展，其中筒型永磁磁选机作为传统磁选设备历史悠久，在矿厂的应用比较广泛。但产品比较单一，无法做到对不同的矿物有不同的针对性。故而在选择磁选机的时候可以选择一些有针对性的磁选机去进行选别富集，达到理想的效果。